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宁江机床厂
CK6640数控主轴箱移动式卡盘车床是我公司在成功开发数控车床技术的基础上,再一次开发的两轴数控车床。 ●本机床采用整体式床身底座,床身采用45度斜床身结构。 ●本机床的X/Z轴导轨采用镶钢淬火贴塑导轨结构,X/Z轴快移速度达到20m/min。 ●机床主轴采用内装式电机结构。 ●排屑方式为后排式。 ●2轴移动采用主轴箱移动的方式,该方式最大特点是最方便生产线组线配置。 CKNlllZV数控纵切自动机床配置双向移动的副主轴,可实现零件的背面复杂工序加工。机床主主轴、副主轴均采用自主知识产权、直接驱动技术的电主轴。采用MITSUBISHM65SL双通道数控系统,主、副主轴采用完全分离的刀架,可实现主、副主轴的重叠加工(即主主轴加工正面工序的同时副主轴可以加工背面工序),加工效率高。 主要技术参数 最大加工棒料直径 12mm 主轴最高转速 10000r/min 轴快移速度 10m/min 主轴定位孔径向跳动 0.006mm 定位精度 0.005mm CMK0232小型精密数控排刀车床具有精度高、结构紧凑、操作方便、造型美观的特点,可实现零件的车外圆、钻孔、攻丝、镗孔、车螺纹、割槽、切断等工序加工。适用于IT业及相关产业、电子、通讯、制冷、家电、微特电机、航天、汽车、摩托车、钟表、医疗、军工、鱼具、玩具等行业的短轴类及小套类零件的加工。机床可根据需要选配液压卡盘或弹簧夹头夹紧附件,结构紧凑、操作方便。 主要技术参数 最大加工棒料直径 32mm 最大加工零件长度 10Omm 主轴最高转速 600Or/min 刀具容量 8把 重复定位精度 0.004mm 快速移动速度 15m/min DELTA13数控纵切自动车床是与瑞士TORNOS公司合作产品,具有加工精度稳定性高(直径尺寸变化量能稳定在±O.OO25mm)的特点。该机床使用全行程回转中心架,可加工长达155mm的零件;使用回转中心架时主轴转速可达到l0000r/min。 G996高速铣削中心是引进意大利RIDIA公司技术生产的多功能高品质机床,机床具有高动态性能、高刚性、大功率强力切削,可进行高性能铣、镗、钻和攻丝加工,可以对固定和运动元素进行3维建模和5轴刀具运动轨迹模拟,并进行高效防碰撞分析。可保持精加工的精度。本机床采用自支撑结构,可直接安装在地面(无震源情况下)。 主要技术参数 工作台面积 97Omm×lO7Omm 线性轴行程进给速度 45m/min 最大加速度 1Om/s2 主轴最高转速 2400Or/min 最大功率 55kw THM63100IV精密卧式五轴联动加工中心是将自主研发的卧式加工中心与五轴联动加工中心技术融合,而开发的精密卧式五轴联动加工中心,大大扩大了产品的使用范围。加工中心工作台为立卧连续回转工作台(A轴、B轴),可摆动角度为0-90°。选用高精度圆光栅作为回转轴系全闭环的检测元件,确保连续分度定位精度。 主要技术参数 可倾翻转工作台尺寸 1000×1000mm 可倾翻转工作台 +30°~-90° 主轴最高转速 8000r/min 定位精度 0.006mm 快移速度 40m/min THMA6350精密卧式加工中心床身、立柱、滑座均采用高质量的密烘铸铁,立柱采用整体框式结构,具有最佳热对称性和结构稳定性。采用高精度直线滚柱导轨安装于X、Y、Z三个坐标上,使机床可以在45m/min条件下实现快速移动和准确定位。主轴箱上下运动(Y轴)设有液压平衡系统,减少由于主轴箱上下运动不平衡带来的Y轴精度的位移。采用凸轮式机械手换刀,刀到刀时间3.5s。机床采用两套螺旋式排屑器,大斜度的导轨护罩可将切屑排人至两侧的排屑槽内,将其送出工作区域,排屑更加流畅。 主要技术参数 托板工作台尺寸(长×宽) 500×500mm 托板工作台最大回转速度 15r/min X/Y/Z向行程 800/700/800mm 主轴转速 20~600Or/min X、Y、Z轴快移速度 45m/min 定位精度(ISO标准) 0.006mm VMC1580立式加工中心具有铣削、镗削、钻削、攻丝等功能;三轴联动加工。机床结构设计合理,有足够的静/动态刚性和良好的精度保持性,X/Y/Z向为矩形淬火贴塑导轨。主电机、进给电机均采用交流伺服,并设有过载过热电气保护功能,采用合理的技术保证机床的加工效率、加工精度及其稳定性。机床使用、维修方便,具有足够的安全性。机床主要功能部件和关键零部件具有高的品质,采用进口或名牌产品。 主要技术参数 工作台(长×宽) 1700×800mm X/Y/Z向行程 1500/800/700mm 主轴转速范围 20~6000r/min 快移速度 12000mm/min 工作台最大承重 1500kg 定位精度 0.015mm 刀库容量 24把 换刀时间 2.2s YKJ3610数控高效卧式滚齿机YKJ3610数控高效卧式滚齿机主要用于加工模数≤2.5mm的直齿圆柱齿轮、斜齿轮。使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时,可加工GB/T2363-1990 5-6-6级精度的直齿圆柱齿轮及斜齿轮。机床的轴向拖板、径向拖板通过伺服电机编程实现轴向进给、径向进给的无级调速,机床的移位滚刀架采用步进电机对滚刀架的切向移动进行控制,可大大提高刀具的使用寿命。可进行各种形式的方框循环加工程序。选订特殊附件可扩大机床加工范围。 主要技术参数 最大加工直径 100mm 最大加工模数 2.5mm(精密加工1.5mm) 加工齿数范围 4~320 最大滚刀直径 63mm 滚刀转速 400~2000r/min
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