【编者按】“第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026）”将于2026年4月21-25日在上海新国际博览中心举办，为加强对展商、展品的宣传报道力度，展会主办方中国机床工具工业协会继续在其主办的微信公众号、展会官网等开设“展商风采”栏目，并于2026年1月开始面向重点展商征集素材，得到众多展商的积极响应。我们对展商投稿进行筛选、编辑、审核后陆续发布，敬请持续关注。

展位号：W2-B301

浙江畅尔智能装备股份有限公司成立于2000年，专注高端拉床、数控专用机床、智能化成套装备研制，是国内领先、国际先进的拉床提供商。为国家专精特新重点“小巨人”企业、浙江省“隐形冠军”企业、浙江省制造业“单项冠军”企业，曾获浙江省科学技术进步奖一等奖。

董事长：林绿高

作为国产高档数控拉床研制企业，畅尔攻克多项关键共性技术，自主研发了航空发动机、燃气轮机等涡轮盘、压气机盘榫槽精密加工的五轴/六轴数控拉床，为航空航天、核工业、船舶舰艇等提供高性能工业母机，打破国际壁垒，替代进口，将国产化高端装备出口全球市场。

2026年，畅尔以“自主攻坚、加速替代、引领突破”为核心战略，聚焦国家重大战略装备任务及“卡脖子”难题，对标国际一流，加速推进国产化替代进口进程，扩大中高端市场份额。公司将持续强化研发投入与科技创新，推动产品结构优化与数字化、智能化迭代升级，致力于成为全球高端拉削装备领域的重要引领者。

CCMT2026重点展品简介

1.超长行程六轴数控高速卧式侧拉床

该产品各轴功能分别为：X轴（拉削主运动轴）、Y轴（P点调整轴）、Z轴（送退料轴）、C轴（榫槽倾角调整轴）、B轴（榫槽锥角调整轴）、A轴（榫槽分度轴），该装备率先在国内实现超长行程六轴智能拉削关键核心技术的突破，适用于燃气轮机、航空发动机等领域中超大规格工件的高精度拉削加工。

产品融合了精密拉削加工工艺、拉削位置精确旋转分度定位技术、快速夹持定位系统、先进电控系统以及在线监测与远程控制技术等，成攻攻克了大型轮盘榫槽加工“卡脖子”难题，能够满足高刚性、高精度、高效率的严苛工艺要求，整体技术水平达到国际先进，并具备自动化、智能化、柔性化加工等特点。

主要参数:额定拉力≥250kN；拉削行程≥6000mm；Y/Z轴定位精度≤0.015mm/全长；Y/Z轴重复定位精度≤0.010mm/全长；A/C轴(回转轴)定位精度≤15″；A/C轴(回转轴)重复定位精度≤10″；B轴(回转轴)定位精度≤20″；B轴(回转轴)重复定位精度≤15″；拉削工件表面粗糙度Ra≤0.8μm。

2.多机器人协同汽车制动钳加工生产线

该产品属于高端装备制造领域，专为汽车（新能源）工业黑灯工厂提供“机器换人”智能化成套解决方案。产品集工件准确定位、精密拉削成形、铣钻攻丝、在线检测、多机器人协同于一体，主要用于汽车关键零部件制动钳的高速、精密、全自动化加工，整体技术水平达到国际先进。

该产品具有制造周期短、性价比高、附加值突出等显著市场竞争优势，其技术创新水平获得行业高度认可，曾获中国机床工具工业协会自主创新十佳产品、装备制造业重点领域首台（套）产品、中国机械工业科技奖、浙江省知识产权奖发明专利奖等多项荣誉。

3.大吨位数控螺旋拉床

该产品适用于汽车、航空航天、工程机械等核心零部件大螺旋角、多线螺旋槽的精密自动化拉削加工，具有高精度、高效率、柔性化、多功能和可追溯性等优势。该产品为用户解决了大螺旋角拉削技术难题，通过工件移动和拉刀旋转同步运行，实现螺旋花键内齿的高精度拉削加工，可自由切换不同规格螺旋花键和直齿花键的拉削。

机床额定拉力≥250kN，最大行程≥2000mm，最大拉刀长度≥2150mm，工件拉削后表面粗糙度Ra≤1.6μm。产品整体技术水平达到国际先进，核心关键技术实现自主可控，曾入选装备制造业重点领域首台（套）产品。

（供稿：浙江畅尔智能装备股份有限公司 编辑整理：梅峰）