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CCMT2026展商风采 | GROB(格劳博)

【编者按】“第十四届中国数控机床展览会(CCMT2026)”将于2026年4月21-25日在上海新国际博览中心举办,为加强对展商、展品的宣传报道力度,展会主办方中国机床工具工业协会继续在其主办的微信公众号、展会官网等开设“展商风采”栏目,并于2026年1月开始面向重点展商征集素材,得到众多展商的积极响应。我们对展商投稿进行筛选、编辑、审核后陆续发布,敬请持续关注。
展位号:W5-A103
格劳博机床(中国)有限公司坐落于大连,隶属于国际化家族企业德国格劳博集团。其业务领域涵盖通用加工中心,高柔性高自动化生产系统和装配线,以及电动汽车电机生产设备、电池装配和燃料电池技术等。与此同时,格劳博还推出了GROB-NET4Industry应用程序,用于面向未来的数字化和网络化生产。“德国品质,中国制造”,格劳博中国现已成为汽车工业、航空航天、机械制造、工具模具、医学工程、能源行业等多个市场领域的知名供应商之一。

首席执行官Sebastian Klingler
格劳博中国在2025年实现了里程碑式的跨越。格劳博5轴联动通用铣车复合加工中心G750T搭载格劳博直线托盘存储系统PSS-L及附加刀库TM,完成从设计研发到落地交付的全链条中国本地化独立生产;首次涉足农用机械领域,以4轴通用加工中心G640/G840为核心,配备源自格劳博中国的重载桁架等自动化解决方案,为拖拉机柴油发动机缸体生产提供了交钥匙项目,开辟了重型切削新赛道;格劳博中国大连生产基地本地化生产的G920F5订单量再创新高,再一次印证了市场对“格劳博智造”的信赖。
2026年,格劳博集团将迎来百年庆典。格劳博中国将继续以创新为强劲引擎,以品质为坚实基石,深化本地化研发与生产,积极拓展机械加工与新能源领域版图,在全球化竞争的汹涌浪潮中勇立潮头,持续与用户并肩同行,依托彼此深厚的信任基础与紧密无间的协作,携手开拓新技术、新应用,在瞬息万变的市场浪潮中敏锐捕捉机遇。
CCMT2026重点展品简介
1.格劳博四轴通用加工中心G400(中国首展)
G400集坚固耐用、动态工艺和卓越生产力等显著优势于一身,是一款重载、高效多功能的机床,专为汽车工业、机械制造、航空航天、工具模具以及能源技术等要求严苛的行业而开发,尤其适合铝材加工,特别是用于加工电动汽车零部件,如定子壳体。

G400可根据需求配备托盘交换系统,为加工提供了额外的柔性。该款机床标配40把刀具,并可选择扩展至60把。G400不仅可以作为独立机床使用,还可集成到生产线中;与此同时,G400可从前端自动上料,也可在顶端通过线性龙门桁架上料。
2.格劳博五轴联动通用加工中心G550
G550独特的轴布局可实现翻转式加工,超大的A轴范围为工件加工带来了无限可能,三个直线轴和作为 A、B轴水平运动基础的两个旋转轴,可实现5面加工和5轴联动加工。最佳设计的加工点 (TCP) 可实现超高稳定性。
格劳博5轴联动通用加工中心系列的其中一个重要设计理念即为尽可能节省重新装夹和多重装夹时间,从而更高效地获取加工成果,同时也能够进行出色的轮廓加工。由于特殊的轴设计理念,刀具的整个长度都可以在轴的任何位置得到使用,即使是加工最大尺寸的工件也不例外。“隧道概念”使得整个加工区域都能够被充分利用,因为电主轴和刀具可以完全缩入主轴轴套中,这意味着机床工作台可以随着工件和夹紧装置旋转,而不会发生碰撞。

格劳博还专为薄壁细长精密工件设计开发了VARIO高动态旋转工作台,这一突破性解决方案通过动态调整夹持位置,既能适配不同尺寸工件的加工特性,又能优化切削路径。G550在搭配VARIO高动态旋转工作台后,可在工件加工期间使用长度明显更短的刀具,实现更高的稳定性与精度。即便面对钛合金、高温合金等苛刻材料,或是薄壁、细长复杂几何形状的挑战,依靠VARIO工作台的极高稳定性,仍能实现更高精度高表面质量的加工成果,满足航空航天、能源技术等领域对于叶片等零部件加工的严苛要求。
3.格劳博G系列双主轴加工中心G320
G系列双主轴加工中心G320/G520是格劳博集团基于在汽车工业驰骋近百年的丰富经验,顺应时下发展新趋势新需求,专门为汽车工业广大用户升级换代的模块化加工中心。平行布局的双主轴可以同时进行两个工件的加工,这意味着,在同一台机床上加工不同型号的工件而无需额外的准备上料过程,从而缩短加工时间。

G320同时适用于干式,微量润滑和湿式加工。此外,源于格劳博内部的刀具夹具设计和制造,能确保为您的成功提供“一站式”最佳解决方案。最大刀具长度可适量扩展以实现特殊工件加工,并在加工过程中更快地更换刀具。
4. GROB-NET4Industry

格劳博自主研发的GROB-NET4Industry利用网络技术在整个生产过程中实现跨工厂的透明度,让用户拥有更加透明的生产流程。在GROB-NET4Industry框架下的应用程序全部由格劳博在工业4.0框架下依照模块化模式开发,实现生产流程网络化和数字化,以促进无纸化通信,有效提高生产力和工业竞争力。
GROB-NET4Industry 将不同模块成功相连来提高生产甚至是机床服务的效率。凭借数十年的机床制造经验及专门优化的生产工艺和高度的 IT 亲和力,格劳博成功开发了自己的 GROB-NET4Industry 解决方案,令生产工厂能够更加高效地运行。GROB-NET4Industry 的模块化应用程序使得直接或间接和机床操作相关的领域能够以实现最优产能规划的方式进行高精度加工和高质量运行。从生产规划,监控和分析,到工件加工过程的可视化,再到有计划性的维修和保养,格劳博为现代化生产工厂提供全方位的解决方案。
GROB-NET4Industry包含的主要模块:
GROB4INTERFACE:轻松接入机床通信
GROB4CONNECT:连接真实世界和ERP系统
GROB4LINE:可在智能手机上查看机床状态
GROB4ANALYZE:机床对CIP过程做出反馈
GROB4ANALYZE OFFICE CLIENT:灵活的数据分析并具有大厅布局功能
GROB4BROWNFIELD:各种设备间的数字互联
GROB4TDX:自动传输刀具数据
GROB4PARTFLOW:工件工艺透明化
GROB4TRACK:可随时查看机床各轴
GROB4OPTIMIZATION:电主轴工艺评定
供稿:格劳博机床(中国)有限公司 编辑整理:梅峰



