【编者按】“第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026）”将于2026年4月21-25日在上海新国际博览中心举办，为加强对展商、展品的宣传报道力度，展会主办方中国机床工具工业协会继续在其主办的微信公众号、展会官网等开设“展商风采”栏目，并于2026年1月开始面向重点展商征集素材，得到众多展商的积极响应。我们对展商投稿进行筛选、编辑、审核后陆续发布，敬请持续关注。

展位号：N2-B411

东洋先进机床株式会社（总公司位于日本广岛县广岛市南区）是一家历史悠久的机械制造企业。1929年，作为汽车生产制造厂家——东洋工业株式会社（现马自达汽车株式会社）的一个制造部门，开始磨床的生产制造。

公司凭借在汽车制造领域的加工制造技术，在服务高新技术领域中获得好评，特别是其内圆磨床在同行业中获得高度评价。为掌握汽车发动机超硬度镀膜制造技术，公司率先将CVD镀膜技术引进日本，后来经过反复不断的改进，发展成为公司的表面处理事业部门。此外，还有汽车零部件事业部门，该部门以向马自达汽车株式会社提供汽车零部件而起步。这些部门都为进一步提高公司超精密加工技术和稳定发展做出了重大贡献。

1989年，为提高经营效益和扩大经营事业范围，公司从马自达汽车株式会社分离独立，成立了新公司，并命名为“Toyo Advanced Technologies”（在中国注册名称“东洋先进机床株式会社”），积极拓展新事业。

CCMT2026重点展品简介

1. 磨齿机TGG-26-2W

TGG-26-2W是使用公司在开发内圆磨床用高速砂轮主轴时所积累的技术，研发出刚性较好和输出功率较高的砂轮轴（32kW），实现齿轮的高效稳定展成磨削。该机在工件侧采用了旋转立柱式双主轴方式，通过立柱转位动作就可完成装载，实现高效生产。

公司还自行开发了齿轮磨齿机专用的NC操作画面，并准备了各种齿面修整应用程序，方便客户自行操作机床上的图形画面，记录齿轮的螺旋角、压力角、螺距误差等规格，修改齿迹方向的凸度、端部后角等各种形状。

2．生产线方案

通过将齿轮磨齿机TGG26-2W和立式复合磨床TVG20C-2S与机器人连接组成生产线，可以进一步提高齿轮加工的精度和生产率。

采用立式复合磨床对内径面和端面进行高精度磨削，利用加工后的内径面作为基准进行齿面磨削。由机器人输送工件，减少因夹具变形和加工变形所带来的影响，实现高精度齿面磨削。

3.卧式内圆磨床THG-10CA

在东洋内圆磨的代表机型THG-10CA上，配备了自行开发的最高转速3000r/min（以往机型的1.5倍）的高刚性高速主轴。通过高速圆周速度磨削实现高精度、高效率加工。

此外，面向碳中和节能要求，可选用高效电机和监测二氧化碳排放量的监测器，为实现可持续发展做贡献。

4.立式复合磨床TVG系列

东洋立式磨床，以独创的机械结构和丰富的可选规格灵活满足各种加工需求，对应稳定高精度加工和复合加工。通过配备自动砂轮交换装置（ATC）与转塔装置，实现一次装夹即可完成最多8个面的连续加工。

5. 涡旋加工机TVM-12

采用东洋独有技术点到点切削控制和高刚性主轴（C轴），通过减小X、Y、C轴的惯性提高了跟踪性，配合冷却液直下式排放构造，抑制床身热变形，实现了±2μm曲线精度。通过机床内置的机器人和水平搬运，以较低成本实现自动化。

（供稿：日本展团    编辑整理：张芳丽）