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CCMT2026展商风采 | 友嘉国际

【编者按】“第十四届中国数控机床展览会(CCMT2026)”将于2026年4月21-25日在上海新国际博览中心举办,为加强对展商、展品的宣传报道力度,展会主办方中国机床工具工业协会继续在其主办的微信公众号、展会官网等开设“展商风采”栏目,并于2026年1月开始面向重点展商征集素材,得到众多展商的积极响应。我们对展商投稿进行筛选、编辑、审核后陆续发布,敬请持续关注。
展位号:W3-A101
友嘉集团创立于1979年,旗下涵盖36个数控机床品牌,在全球拥有49个机床生产基地和近万名员工,遍布全球9个机械制造国。凭借完整的数控装备产业链和共享研发能力,为航空航天、汽车、轨道交通等重点领域提供高精度机床设备+智能制造整线解决方案。
2026年,友嘉以数智赋能、全球深耕、生态升级为核心发展战略,持续突破五轴联动加工、智能产线集成等核心技术,加速布局新能源汽车零部件、航天结构件等战略赛道,通过全球产业协同与数字化服务升级,全力推动高端制造装备向智能化、柔性化跃迁。
CCMT2026参展主题:友嘉智造,数联全球
CCMT2026重点展品简介
1. FEELER五轴立式加工中心U800

U800是面向航空航天、精密模具等领域的高端五轴加工标杆机型,采用天车式主体架构与U型底座立柱组合设计,加工空间宽敞,大件装卸便捷;三轴与旋转轴分离设计,减少误差累积,提升设备耐用性;五轴全配光学尺,全闭环检知回馈;搭载高扭力无背隙A/C轴旋转工作台,角度调节范围广,加工精度有保障;配备12000r/min直结式主轴,三轴快速进给速度优异;可选配多容量平置式刀库,换刀顺畅,适配各类复杂加工场景。
应用场景:该机型可高效完成复杂型面、精密模具等典型零件的五轴联动加工,满足航空发动机叶片/叶盘、支架等轻量化结构件的高精度制造需求。
2. FEELER卧式复合车削中心FTC-450Y

友嘉全新推出的卧式复合车削中心FTC-450Y采用三轴线轨设计,配合高精度研磨C3级丝杠与预拉设计,既能在重切削工况下保持稳定,又通过热变形抑制技术控制加工精度。Y轴滑座与X轴呈90°直角布局,确保刀塔重心始终维持在底座承重范围内。主轴与铣削功能刀塔配合,借由高分辨率C轴磁环实现0.001°高精度C轴分割定位铣削,Y轴BMT55动力刀塔适配复杂及偏位加工。
应用场景:FTC-450Y车削与铣削功能于一体的复合加工机床,其核心特点在于配备了Y轴运动机构,显著提升了加工的灵活性和精度。其能够实现一次装夹完成多道工序,减少了工件的装夹次数和定位误差,提高了加工精度和生产效率,针对汽车零部件、液压气动行业、通用机械, 模具加工制造领域,其灵活的工艺适配能力覆盖从精密仪表元件到重型结构件的全场景加工。
3. SIGMA立式加工中心SMG-1100

新一代高性能数控机床SMG-1100采用背墙式龙门型结构设计,搭配无悬臂滑座滑枕组合,大幅降低加工过程中的结构变形风险,实现全行程范围内的稳定支撑。其立柱横梁一体化构造进一步优化了Z向精度,确保复杂工况下的加工可靠性。搭载直线电机驱动,配合高精度光栅尺反馈,快移速度达60m/min,加速度达1g,较传统螺杆传动方案提升显著。此外,该机型配备16000r/min大功率高扭矩电主轴,最大功率18kW,峰值扭矩70Nm,兼顾高精度与高效能的双重需求。
应用场景:SMG-1100专为精密制造领域量身打造,可广泛应用于精密零部件加工、高端模具制造等对尺寸精度和表面质量要求严苛的场景。同时,其高速高精特性亦能满足航空航天、汽车零部件等行业的高速高效加工需求,助力企业提升产能与产品竞争力。
4. FEELER铣车复合加工中心VTM-415

VTM-415铣车复合加工机定位高端智能化,核心优势鲜明且性能多元,拥有多项台湾新型专利。设备采用底座立柱一体式床身、三轴与旋转轴分离等创新结构,大幅提升刚性与加工精度,搭配直结主轴煞车系统,兼具低成本、易维护特点;三轴搭载高精密滚柱滑轨,定位时间缩减40%以上,漏斗型排屑设计让排屑效能提升50%。同时融入绿色节能设计,搭载IE3级马达、油水分离机和专利水箱系统,国产化比率达90%,通过CE与TS安全认证,兼具智能化、安全性与经济性。
应用场景:VTM-415铣车复合加工机适配多产业高精密加工需求,是传统加工向智能制造转型的优选设备。在半导体产业可复合加工晶圆研磨专用框架,以高精度保障 IC良率;在3C产业能完成平板背盖等产品的复合加工,提升工件精度与光洁度、缩短后制程时间;同时广泛适用于医疗器材、航空、绿色节能替代资源产业,可满足模具零件快速打样需求,也能服务于运输、船舶、5G等产业的铣车复合加工工件需求。
5. FFG-Vneo立式加工中心DMX-1100A

DMX-1100A采用米汉纳铸铁机身,经有限元分析优化,立柱A字型强化,高刚性强稳定;标配12000r/min BT40直连式主轴,三轴全线轨搭配伺服直驱螺杆,定位与重复定位精度优异。X/Y/Z轴行程1100/650/650mm,工作台载重800kg,加工范围广;24把刀库换刀仅1.6s,换刀效率高,搭载先进CNC控制器,支持多项特殊加工功能。
应用场景:DMX-1100A立式加工中心可满足新能源汽车零部件、半导体零部件等领域的高精度、高效率切削需求,提供兼具经济性与可靠性的加工解决方案。
(供稿:友嘉国际 编辑整理:梅峰)



