【编者按】“第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026）”将于2026年4月21-25日在上海新国际博览中心举办，为加强对展商、展品的宣传报道力度，展会主办方中国机床工具工业协会继续在其主办的微信公众号、展会官网等开设“展商风采”栏目，并于2026年1月开始面向重点展商征集素材，得到众多展商的积极响应。我们对展商投稿进行筛选、编辑、审核后陆续发布，敬请持续关注。

展位号：E6-A101

普什宁江公司是五粮液集团旗下，国家级专精特新重点“小巨人”企业，近两年公司营收、利润实现高速增长。2025年成为五粮液集团独资子公司，完成董事会、监事会改组，治理规范化、战略协同度显著提升。

2026年，根据公司“十五五”发展规划，普什宁江将加强用户解决方案能力建设，继续深耕航空航天领域高精密零部件的加工解决方案，突破新兴领域（新能源汽车、人形机器人、低空经济等）高精密零件的加工解决方案。

产品结构将持续调整，在新能源汽车的车轮支架、转向节、电驱壳体等加工应用上推出高效解决方案THMS6340Ⅳ高速加工中心；在人形机器人、低空经济领域的齿轮加工应用上推出YK3603数控卧式滚齿机；在人形机器人行业的行星滚柱丝杠加工应用上推出全新一代MICRO-T400高精度车床；在能源行业的发动机缸体缸盖高精度加工应用上推出XH2325×60动梁龙门加工中心。

技术创新持续为产品赋能，持续研究铣车复合、铣滚复合、车齿铣齿功能复合等复合功能；持续研究典型新材料（如碳纤维、蜂窝等复合材料）的激光复合车铣加工；持续研究并突破空间精度、热稳定性、精度保持性等关键“卡脖子”技术。

CCMT2026重点展品简介

1.自适应协同柔性生产线

该产线专为多品种、小批量精密加工场景打造，以AGV、协作机器人、复合机器人为核心，打通零件流、刀具流、信息流全链路，可快速适配不同零件的快速换型与混流生产，适用于汽车零部件、航空航天等对生产灵活性要求高的领域。

AGV与协作机器人配合，实现毛坯到成品的无缝流转，彻底替代人工搬运与上下料；复合机器人自主完成机床间换刀，消除加工中断等待，确保工序连续不停机；控制系统动态统筹生产任务与资源，实时响应避免设备闲置。全链路协同体系构建高效闭环，精简人力投入并压缩时间成本，助力企业降本增效。

2.THMS6340IV高速卧式加工中心

THMS6340IV高速卧式加工中心专为新能源汽车领域压铸铝合金零件的大批量高精高效加工打造，广泛应用于电驱壳体、车轮支架、转向节等核心部件制造。机床床身采用三点支撑，正T型结构，不仅安装方便，还具有突出的热对称性和结构稳定性。机床X、Y轴采用超高速滚珠丝杠副进行传动，Z轴采用直线电机直接驱动，配备恒温冷却系统，实现高速度、高加速度、高精度定位。各运动轴均配备全闭环反馈系统，确保机床具备极高的精度稳定性和零件加工精度一致性。

机床配备可倾回转工作台（A/B轴），A、B轴采用高精度圆柱滚子轴承作为支撑轴承，采用力矩电机直接驱动，具有动态响应快、无反向间隙、无传动机械磨损等显著优势；A、B轴均配置气动钳夹，可适应工件强力铣削。X/Y/Z轴快移速度75m/min，X/Y/Z加速度1/1.3/2g。主轴最高转速为16000r/min，主轴启停时间为0.49s，主轴功率：26/37kW。

3.MICRO-T400高精度车床

MICRO-T400高精度车床零件加工硬度可达58~68HRC，尤其适用于人形机器人行星滚柱丝杠的内、外螺纹精密车削，能大幅提升关键零件加工效率。机床采用整体式矿物铸件床身，结构紧凑，精度稳定性好。机床配置高精度、高刚性静压主轴和静压尾座（选配），主轴回转精度高、精度保持性好。机床进给机构采用高刚性静压导轨和高精度静压丝杠（可选装直线电机），直线轴移动低速性能优异、重复定位精度高。采用进口伺服刀塔，高精度端齿盘进行精确定位，具有换刀速度快、负载能力强、定位精度高等特点。

机床主轴回转精度小于0.1μm，直线轴重复定位精度小于0.2μm（GB/T17421.2-2023），加工圆度小于0.2μm，表面粗糙度可达Ra0.02μm。凭借进口伺服刀塔的快速精确定位，该设备可真正实现“以车代磨”，在加工人形机器人行星滚柱丝杠螺母内螺纹时，螺距误差控制在±0.002mm以内，中径误差±0.004mm，粗糙度小于Ra0.2μm。

4.YK3603数控卧式滚齿机

YK3603数控卧式滚齿机床采用机电一体化布局，搭载FANUC 0i-MF Plus数控系统，具备八轴控制四轴联动能力。该机主要服务于高端检测设备、医疗机器人、人形机器人关节、灵巧手指系统、汽车变速器、光学检测平台、智能家电、航空航天及精密仪表等行业，专用于小模数圆柱齿轮、花键以及蜗轮等类型工件的高精度加工。其可加工最大模数0.5的钢件和最大模数0.8的铜、铝等易切材料，切削精度可达国标5级。

机床采用宁江专门开发的高质量耐磨铸铁配以精密丝杠和研刮滑动导轨，使其具有刚度高、吸震性好、热对称性好、运动平稳、承载能力大及使用寿命长等特点。

5.YK7226数控蜗杆砂轮磨齿机

YK7226是一款服务于仪器、仪表、汽车零部件、精密行星减速机等行业的十二轴五联动高精度数控蜗杆砂轮磨齿机，融合普什宁江研发技术与自主创新成果，采用整体框式对称结构，床身采用矿物铸件，具有高刚度、热对称性及结构稳定性好等特点，搭载FANUC 31i数控系统，实现磨削全流程自动化控制。

最大加工直径260mm，工件模数0.5-4mm，齿面粗糙度Ra≤0.003μm，加工精度达GB/T 10095.1-2023标准3级以上。

全闭环控制确保传动刚性与动态响应，采用原装进口电主轴，直驱方式能够有效减少传动环节，提高传动精度，内置MARPOSS动平衡系统及海德汉高精度圆光栅，有效提高机械稳定性。配合宁江工艺包系统，支持齿向修形、齿面扭曲及压力角补偿等功能，以高精度与高效率满足高端精密加工需求。

6.CK1104VI数控纵切自动车床

CK1104VI数控纵切自动车床专为微小零件高精密加工设计的 CNC纵切自动车床，创新采用6直线移动轴+2独立刀具系统结构，搭配双主轴并行加工设计，兼具高精度、高效率与高可靠性；融入人性化设计，操作维护便捷，还可个性化选配附件，实现复杂工序一体化加工，在微小零件加工领域具备独特技术优势。

机床最大加工棒料直径4mm、长度30mm，主轴最高转速16000r/min，全部轴重复定位精度0.002mm；主副主轴均配 FANUC 原装电主轴，6轴数字控制支持并行加工，快速移动速度达20m/min。

采用高精度对称铸件、进口核心外购件，热稳定性与刚性优异，可完成车、铣、钻、攻丝等多工序。适用于钟表、医疗、牙科等行业高精度微小零件加工，解决多设备工序切换、加工精度不足、效率低的问题。

（供稿：四川普什宁江机床有限公司 编辑整理：梅峰）