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CCMT2026展商风采 | 武汉华中数控股份有限公司
发布时间:2026年04月13日     

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【编者按】“第十四届中国数控机床展览会(CCMT2026)”将于2026421-25日在上海新国际博览中心举办,为加强对展商、展品的宣传报道力度,展会主办方中国机床工具工业协会继续在其主办的微信公众号、展会官网等开设“展商风采”栏目,并于20261月开始面向重点展商征集素材,得到众多展商的积极响应。我们对展商投稿进行筛选、编辑、审核后陆续发布,敬请持续关注。

 

展位号:W1-A111

武汉华中数控股份有限公司(股票代码:300161)作为国产中高档数控系统的创新型企业,30余年来始终坚持面向国家重大高档数控装备的需求,通过自主创新,攻克关键核心技术,公司拥有数控装置、伺服驱动、伺服电机成套装备研发生产能力,具备强大的技术优势。

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董事长:陈吉红

 

近年来,公司市场拓展成果突出,在国家重点领域新能源汽车3C等重点领域的高端数控机床配套率持续提升,与多家龙头机床企业深化战略合作。技术突破与产业化加速是另一大亮点,新一代智能数控系统在精度、可靠性及智能化功能上取得重要进展,实现与更多高端、复合加工机床的配套支持。此外,公司在机器人控制、智能制造产线整体解决方案等领域也取得了积极进展,业务生态日趋多元。

面向2026年,华中数控将聚焦重点技术突破集中攻关“智能化”与“工艺融合”核心能力。推动智能数控系统应用落地;深度融合特定行业(如重点领域复杂零部件、新能源汽车一体压铸件)的加工工艺知识库,提升系统实用性与价值。全力突破高档五轴数控系统、车铣复合数控系统等高端产品的规模化、稳定化应用,巩固在高端机床领域的配套地位。同时,深化机器人控制系统、智能制造单元/产线控制系统的研发与行业推广,拓展在新能源(锂电、光伏)、通用机械等批量制造领域的应用。推动产品从“单一数控装置”向“智能控制平台”升级,强化软件、算法、数据服务的价值。业务结构上,在巩固数控系统核心主业的同时,加快发展“数控系统+”模式,即提供涵盖高端数控系统、工业机器人、产线自动化、数字化服务的整体解决方案,提升客户粘性与综合盈利能力。

 

CCMT2026参展主题:五轴引领10代赋能

 

CCMT2026重点展品简介

 

1.华中10型智能数控系统

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华中10型是高档数控系统和前沿AI技术深度融合的新一代智能数控系统。它的发布,标志着数控系统从数字化、网络化正式迈入了以人工智能为核心的智能化时代,将推动制造业从数字化向智能化的转型升级。

华中10型智能数控系统创新构建了“一个智能底座,两条数字主线,三个功能子系统”技术架构。全局贯通的智能底座通过硬件平台集成AI芯片,为智能数控系统提供自主感知、自主学习、自主决策和自主控制的算力和算法。贯通机床全生命周期和工件加工全过程的两条数字主线,实现“数据-样本-模型”的学习闭环。其中记录了机床全生命周期数据的机床数字主线,围绕机床装配、调试、补偿、健康保障四个阶段,实现机床四位一体健康状态监控分析,形成机床健康数据档案,提升机床产品精度及性能;贯穿零件整个加工过程的加工数字主线,依托指令域大数据,为智能数控机床提供加工工艺数据与知识支撑。智能编程与工艺优化、精度提升、远程运维三类功能子系统涵盖了智能会话式编程、智能人机交互、智能工艺参数、智能故障诊断等典型应用场景,满足了高精、高效、高可靠的需求。

为加速技术产业化落地,CIMT2025期间,公司联合秦川、武重等18家国内机床龙头企业,共同研制出配套该系统的世界首批20台智能数控机床,涵盖智能五轴加工中心、智能激光加工机床等核心机型,成功实现从“单点技术突破”到“系统集成创新”的关键跨越,为智能数控技术规模化应用树立行业标杆。

公司智能型产品持续迭代升级,将在CCMT2026正式发布华中10型智能数控系统产品包,标志着“智能一代”升级体系的全面完善,既推动智能数控技术从“标杆示范”走向“批量普及”,加速国产工业母机整体智能化升级进程,为行业构建“自主可控、协同创新”的智能装备生态提供了核心支撑,助力我国工业母机产业在全球高端制造竞争中抢占先机。

 

2.NC-ONE驱控一体高档五轴数控系统

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NC-ONE驱控一体高档五轴数控系统,搭载NCUC国产实时以太网总线,适配龙门同步、齿轮加工等高端场景高同步需求,提供成套高端数控解决方案。总线实现通讯带宽与同步性能双提升,支持0.001nm高分辨率指令、125μs快插补周期及40ns高精度总线同步。

系统以三大核心技术构筑竞争力,含高性能五轴联动数控、多轴伺服控制及上述NCUC总线技术。多轴控制环集成于伺服运动控制器,实现运行数据强实时流通,达成高性能多轴同步协同控制。核心组件含数控装置、CU单元、电机放大模块等,协同保障精准高效运行。

数控装置以NCUC总线为主站衔接各单元,搭配高速I/O实现<0.1ms采样周期,兼顾控制精度与HMI操作便捷性。系统伺服性能优越,单轴伺服电流环带宽超1200Hz,可实现微米级跟随误差,全方位适配复杂工况。

 

3.华中8型高性能数控系统

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华中数控依托华中8型数控系统在车、铣、磨、3C等配套机型上的技术沉淀,推出PRO系列新系统面板,持续扩大市场渗透率,实现各细分板块稳步提升。

在车床产品板块,针对市场上“以车代铣”的需求趋势,华中数控持续迭代车床产品包,融合高速伺服换刀、自动断屑、主轴避震、双通道桁架机械手控制等核心技术。可完美适配通用车床、斜床身车床、车铣复合机床等多类主流机型的加工需求,为下游客户实现工序集约化、生产高效化、成本可控化提供了坚实的核心技术支撑。

在铣床产品板块,聚焦汽车轮毂、新能源汽车零部件等重点应用领域,充分发挥轨迹匀化、智优曲面、突跳补偿、龙门同步控制等核心技术优势,搭配高性能伺服驱动与伺服电机,与国外同类系统同台竞技,产品已广泛应用于新能源汽车、3C 制造等企业。

在磨削产品板块,华中数控凭借工艺卡编程、集成量仪等核心技术引领行业发展。针对轴承磨、轧辊磨、立磨、随动磨、滚齿机、螺纹磨、断差磨及传统内外圆磨床、平面磨床、五轴工具磨床等多类机型的差异化加工需求,开发定制化数控系统,精准匹配不同场景下的精度控制与效率提升诉求,提供专精高效的全流程解决方案。

3C产品板块,面对新型材料加工挑战与市场竞争加剧的行业环境,公司发布多通道钻攻标准化方案,融合全新系统、高性能IPC单元、多合一伺服驱动单元、高速I/O单元、高速高精加工软件及智能互联互通功能,实现3C加工技术数字化、网络化与智能化的深度整合。

 

4.华数大负载机器人

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华数JR系列机器人采用大功率高转速的伺服电机,本体结构轻量化设计,系统配套动力学控制算法,重复定位精度仅±0.07mm,绝对定位精度0.5mm,轨迹精度1mm。

机器人展示的是在汽车制造行业轮毂的上下料抓取及自动化打磨技术,凭借其超快的速度和极高的精度,HSR-JR6210系列机器人能够轻松应对各类大负载、大臂展的应用场景,无论是新能源汽车的冲压搬运、白车身点焊,还是锂电PACK的搬运涂胶等复杂工艺,都能完美胜任。

 

供稿:武汉华中数控股份有限公司 编辑整理:梅峰

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